Aprender a Empreender "AE-SEBRAE"

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Elementos Fundamentais do Sistema Toyota de Produção

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Cálculo da Incerteza de Medição - Medidor Traçador de Altura

Atendendo aos votos recebidos em nossa enquete, elaborei um roteiro para Cálculo da Incerteza de Medição. Como ponto de partida, utilizei um Medidor Traçador de Altura.
clique aqui para ter acesso ao roteiro de "Cálculo de Incerteza - Medidor Traçador de Altura".

Validação dos Resultados da Calibração

A análise dos resultados do certificado de calibração, deve ser feita comparando-se o Emáx. (erro máximo) do equipamento calibrado com base no critério de aceitação, conforme definido no Plano de Calibração.

Onde, o Emáx é obtido através da somatória do módulo do erro, com a incerteza de medição. Vejamos o exemplo a baixo:

|Emáx| = | erro| + |incerteza|

|Emáx| = |-1,00mm|+|0,25mm|

|Emáx| = 1,25mm

A validação do certificado é realizada, verificando se o resultado satisfaz a condição a seguir:

Emáx <= LEA

Onde: LEA = Limite de Erro Admissível (incerteza/exatidão especificada pelo fabricante ou tolerância do processo.

Se a condição acima for verdadeira, o equipamento está aprovado e liberado para uso, caso contrário, quando Emáx > LEA o mesmo está reprovado.

Após a análise dos resultados, devemos indicar a situação do equipamento (APROVADO ou REPROVADO) em software ou planilha de controle e no certificado de calibração, ou mesmo, utilizando-se um carimbo para comprovação de sua validação.

Se houver reprovação do equipamento, devemos segregá-lo e identificá-lo, utilizando-se de uma etiqueta apropriada para indicar sua situação.

Após a identificação, podemos tomar a decisão quanto ao equipamento reprovado, podendo ser:

• Descarte do equipamento;
• Ajuste ou manutenção;

Obs.: Neste caso, após o ajuste ou manutenção, o equipamento deve ser
novamente calibrado.

• Remanejamento para outro setor de uso; ou
• Adequação do critério de aceitação.

Por que devemos calibrar os instrumentos de medição e quais são as vantagens para as empresas?

Segundo o vocabulário internacional é o conjunto de operações que estabelece, sob condições específicas, a relação entre os valores indicados por um instrumento de medição ou sistema de medição ou valores representados por uma medida materializada ou um material de referência, e os valores correspondentes das grandezas estabelecidas por padrões.

Logo, por meio da calibração, compara-se um determinado instrumento ou equipamento com um padrão (melhores características metrológicas), sob condições especificadas, como por exemplo: o controle da pressão, umidade relativa do ar, temperatura, dureza, entre outras grandezas. A partir da calibração, pode-se conhecer o comportamento do instrumento ou do equipamento, quantificando os erros sistemáticos que o mesmo apresenta.

Qual a diferença entre Aferição e Calibração?

Até o ano de 1995 eram utilizados os termos Aferição e Calibração com sentidos diferentes. Por aferição entendia-se a comparação entre os valores gerados por um padrão de referência e o valor efetivamente medido pelo instrumento sob análise.
Por outro lado, a calibração era o ato de abrir o instrumento e proceder a uma possível manutenção, colocando o instrumento em condições metrológicas adequadas, ou seja, dentro dos parâmetros estabelecidos pelo fabricante e posteriormente, era realizada a aferição em laboratório, por técnico qualificado.
A partir de 1996, houve uma adequação dos termos, onde estes passaram por uma revisão no VIM (Vocabulário Internacional de Metrologia.
Atualmente, onde entendia-se por “Aferição” passou a utilizar o termo “Calibração”, e conseqüentemente, o termo “Calibração”, foi substituído por “Ajuste”.
Resumindo, em se tratando de uma calibração, estamos nos referindo ao ato de comparação entre as leituras e valores gerados pelo instrumento padrão (VVC) com o Instrumento sob Teste (VI), ao passo que um “Ajuste” corresponde a intervenção corretiva ou manutenção do instrumento que apresentou erros de amplitudes elevadas, observadas durante o processo de calibração.
Notas:
1) VI (Valor das leituras obtidas no instrumentos sob teste)
2) VVC (Valor Verdadeiro Convencional)